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首饰机械设备日常使用和保养

责任编辑:昌信网络编辑部发表时间:2016-01-13人气:
1 机械设备日常维护的重要性
    在一个现代化大型煤炭企业中,机械设备是维持企业生产运转的重要因素,要保证机械设备更好地在生产中为企业创造价值,就要使机械设备保持良好的技术状态和工作性能,提高机械设备的利用率,这样不但保证了生产的顺利进行,而且也延长了设备的使用寿命,为企业降低了成本,节约了资金。要达到以上目的,加强对机械设备的日常维护是必不可少的。
    机械设备的日常维护工作主要包括日常保养和日常修理,采用的主要手段是检查。通过检查,及时采取有效预防措施,如清洁、润滑、调整、紧固,对零部件的技术状况做出一些检查,并针对实际状况对其做出一些工作量不大的修理,更换较小的零件,将故障排除,减小机械的振动、噪声,也保护了其他零部件因工作异常过早地遭到损坏。通过日常维护,除了可以及时发现异常情况,早作处理,而且还能总结经验,为以后的检修工作奠定基础。
    2 机械故障与零部件的失效
    维护机械设备首先要分析机械故障,只有从各个方面了解了机械设备发生故障的原因后,才能有针对性地对其进行维护,降低故障,提高机械设备的运转率。机械故障是指机械丧失了它的原有性能,技术指标达不到它的规定要求,比如额定功率降低,导致工作能力下降,损耗增加,部分零部件损坏、破坏,影响生产正常进行,严重时甚至会引起停产,造成经济损失。零部件失效是导致机械发生故障的主要原因,在平时注重零部件失效的原因,及早采取补救措施,是减少故障的一个有效方法。引起零部件失效的原因有很多,其中有零件自身的原因,每种材料都有自身的缺陷,如强度高了,难免塑性要降低;有人为的原因,维护操作不当;灰尘、湿度、温度等环境因素对机械的影响。零部件失效在工作中是难免的,失效的形式表现多种多样,在我们日常工作中常见的主要有磨损、变形、断裂、腐蚀。
    机械设备在工作状态下是处在连续运转中的,相互接触的零部件由于不断运动,因相互摩擦发生磨损;零件间的配合间隙过大或过小,不易形成液体摩擦,造成润滑不良,零件间的摩擦加大;设备安装不正确,引起运转载荷分布不均匀,产生附加载荷,造成运转不灵活,发热量增加,使零件磨损增加;运动速度大小不同,引起的磨损也不同。还有就是零件所用材料的强度大小。据有关部门统计,机械零件的失效有70%以上是由于磨损引起的。矿山机械输送设备由于工作时间长,承受的负荷大,更易引起零部件的显著磨损。
    零部件的变形是由于机械设备在工作中不断受力,使部分零部件的尺寸和形状发生了改变。如果改变较大,不但影响零件自身的寿命,还破坏零件间原有的组合关系,影响设备的正常运行。矿山运输机械设备长时间在大负荷工作中,有些零部件的变形是不可避免的,例如用来固定零件位置的销子。这就需要在日常工作中,加强检查,发现变形后及时修复或更换。零件变形严重时可能发生断裂,此时零件承受的载荷已超过它的强度极限。一旦发生断裂,后果就很严重了,会造成停产,甚至发生伤人事故。在零件发生显著变形时,一定要更换。另外,在煤炭生产运输中易产生酸性物质,如二氧化硫,可对零件产生腐蚀,引起生锈或表面强度降低。这就需要选用防腐材料或定期在零件表面刷涂防腐材料,有效地减缓腐蚀。
    3 主要维护手段
    3.1 润滑
    润滑在机械日常维护保养中是一个重要环节。磨损是引起零部件失效的一个主要因素。润滑则可以提高零部件的耐磨性,延长零部件的使用寿命,减少故障,同时润滑还能对机械设备起到清洁、冷却、防锈和密封的作用。选用润滑材料,要满足机械设备的4个需要:1)要有较低的摩擦系数,有效地降低磨损;2)要有良好的吸附力,能渗入到相对运动的接触面内,牢固地吸附在上面,不易在运动时被刮掉;3)要有一定的粘度,保持足够的内膜厚度;4)性质稳定,不产生腐蚀性,不产生有害气体。常用的润滑材料有两大类:润滑油和润滑脂。
    轴承是机械设备中常见的部件,润滑是保证轴承正常运转的必要因素,润滑不良可直接造成轴承损坏。润滑不但能减小摩擦,还能排出热量,防止温度过高;密封轴承,防止生锈。滑动轴承由于在工作时转速较低,承受的载荷较大,工作温度较高,润滑油散热性好,采用润滑油效果较好。滚动轴承多用润滑脂。润滑脂密封性好,不易泄漏,由于在高温时其工作性能降低,在低速运转时优先采用润滑脂
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